Wyświetlanie 1–12 z 30 wyników

Pokaż pasek boczny

Ploter termiczny MultiWire PRO 120

MultiWire PRO 120 - wielodrutowy ploter termiczny

W standardowej konfiguracji ploter umożliwia jednoczesne cięcie aż 15 drutami tytanowymi. Konstrukcja tego typu może być wykorzystana do seryjnej produkcji jednakowych elementów np. przy wytwarzaniu sztukaterii architektonicznej, listew lub styropianowych kształtek do opakowań. Dzięki jednoczesnej pracy od 15 do nawet 50 drutów zyskujemy znaczne zwiększenie wydajności produkcji.

Model MultiWire PRO 120

Ploter wielodrutowy o maksymalnej grubości obrabianego materiału 1200 mm (długość drutów) i wysokości 1200 mm. Maksymalna szybkość cięcia wynosi 700 mm/min z dokładnością 1,0 mm/m. Ploter występuje w trzech rozmiarach długości roboczej: MINI 1200 mm, MIDI 2400 mmm, MAX 3000 mm.

Wyposażenie:

  • Ploter termiczny
  • Sterownik elektroniczny
  • Zapas drutu oporowego
  • Oprogramowanie sterujące SoftCUT
  • Instrukcja obsługi użytkownika

Wyposażenie opcjonalne:

Zaokrąglacz narożników elektryczny

Zaokrąglacz do narożników elektryczny Elektryczne urządzenie do zaokrąglania narożników przeznaczone jest  dla najbardziej wymagających użytkowników. Sprawdza się idealnie w zaokrąglaniu różnego rodzaju prac np. wizytówek, kart do gry itp. W komplecie posiada aż siedem rozmiarów zaokrąglania. Dzięki temu, że narządy są już wkomponowane w urządzenie zmiana na inny rodzaj trwa dosłownie kilka sekundy.

Ploter termiczny ThermoCut PRO 300

ThermoCut PRO 300 - Jednodrutowy ploter termiczny 300 cm

Ploter termiczny CNC Thermocut służy do cięcia tytanowym drutem oporowym, rozgrzewającym się do temperatury około 800°C. Drut oporowy tego typu charakteryzuje się dużą wytrzymałością oraz możliwością pracy ze zwiększonymi prędkościami. Ciepło drutu powoduje parowanie materiału w jego najbliższym otoczeniu, co daje efekt "cięcia" materiału. Dalsze wykorzystanie wielu dostępnych technik wykończeniowych pozwala na stworzenie iluzji różnorodnych materiałów. Powstałe w ten sposób projekty są bardzo atrakcyjne wizualnie i cenowo.

Thermocut PRO 300

Plotery modułowe o maksymalnej grubości obrabianego materiału 3000 mm i wysokości 1200 mm. Maksymalna szybkość cięcia wynosi 700 mm/min z dokładnością 1,0 mm/m. Element oporowy o średn. 0,25 mm. Model jest wyposażony w drut kształtowy i stół obrotowy z tokarką S150. Ploter występuje w trzech rozmiarach długości roboczej: MINI 1200 mm, MIDI 2400 mmm, MAX 3000 mm. Ploter umożliwia wycinanie dowolnych przestrzennych obiektów w materiałach o gęstości do 60 kg/m3 i poddających się obróbce termicznej jak styrodur, styropian, pianka poliuretanowa itp.

Wyposażenie:

  • Ploter termiczny
  • Sterownik elektroniczny
  • Rolka drutu tytanowego
  • Oprogramowanie sterujące SoftCUT
  • Instrukcja obsługi użytkownika

Wyposażenie opcjonalne:

Ploter frezujący DM2030 AUTO

Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. Maszyna została wyposażona w przyjazny interfejs łatwy w obsłudze, ale posiadający również zaawansowane funkcje. Niżej znajdą Państwo więcej szczegółów na temat naszej obrabiarki.

Maszyny z serii AUTO posiadają dodatkowo wzmocnioną konstrukcję, magazyn narzędzi, stół podciśnieniowy oraz servonapędy na wszystkich osiach. Ploter frezujący DM2030 AUTO to precyzyjna maszyna skonstruowana w Polsce, służy do obróbki wielu materiałów inżynierskich tj:
  • drewna
  • drewnopochodnych (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.)
  • tworzyw sztucznych (plexi, PCV, HPL itd.)
  • kompozytów (dibond, carbon, alucobond)
  • metali miękkich itp.
KONSTRUKCJA:Rama plotera wykonana jest w całości ze stali wysokiej jakości, podczas procesu produkcji elementy ramy poddawane są specjalnej obróbce cieplnej, z kolei ramiona bramy wykonane są z żeliwa sferoidalnego, które idealnie nadaję się do tego celu gdyż bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki.
POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3100 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300mm (możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO o dużej rozdzielczości i dużej mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje dynamicznej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Opcje dodatkowe:
  • pompa podciśnieniowa Busch lub Becker
  • oś C oraz agregaty kątowe
  • uchylne wrzeciono
  • podajnik oraz zgarniacz materiału
  • głowica oscylacyjna oraz bigująca
  • system odciągu wiórów
  • mgła olejowa
  • dowolny rozmiar stołu roboczego
Cena zawiera: maszynę, dostawę, instalację, gwarancję i szkolenie

Ploter frezujący Phidias 2030

Modułowy ploter frezujący Phidias 2030

Główną zaletą frezarek górnowrzecionowych Phidias jest ich modułowa konstrukcja, która umożliwia montaż wielkogabarytowej maszyny w pomieszczeniu, do którego mamy ograniczony dostęp. Dzięki temu nawet największy ploter o wymiarach 2000x4000mm możemy przenieść przez wejście o szerokości 900 mm. Kompaktowa konstrukcja jest kompromisem pomiędzy optymalną sztywnością urządzenia, a jego wagą. Dodatkowo przyłącze energetyczne wymagane do pracy plotera to 230V. Phidias to jedyna i innowacyjna seria maszyn, które można zainstalować niemalże w dowolnym miejscu.   Najprostsze oprogramowanie na rynku! Dzięki wieloletniej pracy zespołu inżynierów, oprogramowanie Megacut stało się najłatwiejszym w obsłudze systemem sterującym pracą plotera frezującego. Megacut ma prosty, przejrzysty interfejs i można go zainstalować na kilku komputerach w przedsiębiorstwie. Funkcje programu Megacut: - ustalanie kierunku frezowania - ustalanie kolejności obróbki - nieograniczona biblioteka ustawień i narzędzi - ręczne sterowanie maszyną - symulacja obróbki - zatrzymanie i wznowienie wycinania Oprogramowanie 3D Megacut 3D umożliwia obróbkę modeli 3D w formacie RAW. Posiada prosty i przejrzysty interfejs. - nieograniczona biblioteka narzędzi i operacji - możliwość wyboru różnych rodzajów obróbki - pełny podgląd 3D - projektowanie ścieżki narzędzia i wiele innych niezbędnych funkcji.   Urządzenia są w stałej produkcji, dzięki czemu możemy zaprezentować ich działanie w dowolnym momencie. Atrakcyjność ploterów zwiększa możliwość zainstalowania dodatków: Pilot z wyświetlaczem - umożliwia bieżącą kontrolę parametrów oraz ich korektę (obroty wrzeciona, prędkość posuwu) - zatrzymanie i wznowienie pracy - sterowanie maszyną we wszystkich osiach i ustawienie punktu startowego Chłodzenie mgłą olejową - mieszanka sprężonego powietrza z olejem chłodzi materiał i frez, a także smaruje narzędzie wydłużając jego                żywotność - niezbędne podczas obróbki aluminium, brązu, mosiądzu czy też miedzi - zestawu można używać do chłodzenia powietrzem podczas obróbki tworzyw sztucznych Odciąg wiórów - zbiera wióry powstałe podczas obróbki, dzięki czemu stanowisko jest gotowe do pracy bezpośrednio po zakończeniu obróbki Wrzeciono 5 kW - bezszczotkowe wrzeciono chłodzone powietrzem - idealne do obróbki drewna i podobnych materiałów - umożliwia obróbkę z większymi prędkościami

Uniwersalny ploter tnący CB03II

Plotery tnące z serii CB03II odznaczają się dużą wszechstronnością i uniwersalnością. Modułowa głowica oraz wielostrefowy podsys zapewnia łatwe i szybkie przystosowanie maszyny do pracy z różnymi materiałami. Ich solidna konstrukcja i zintegrowane sterowanie zapewniają w wysoką wydajność, oraz precyzję. Maszyna opcjonalnie może zostać wyposażona w pas transporterowy oraz podajnik i odbiornik mediów w arkuszach.

Wszechstronność

Wielonarzędziowa głowica z wymiennymi narzędziami, pisakiem i kamerą zapewnia uniwersalność ploterów CB03 i CB08, co stanowi o ich wartości. Wyposażenie ploterów jest dostosowywane do indywidualnych potrzeb klientów. Zaletą maszyn jest możliwość montażu nowych narzędzi, kiedy zajdzie taka potrzeba. Dlatego możliwości plotera rozwijają się wraz z potrzebami użytkowników.

Automatyzacja obsługi

Pomimo zaawansowanych rozwiązań i szerokiego spektrum zastosowań plotery są łatwe w użytkowaniu. Dołączone oprogramowanie obsługuje najpopularniejsze formaty plików. Wystarczy przygotować plik z naniesionymi paserami i kodem QR. Po założeniu medium i rozpoczęciu pracy kamera zamocowana przy głowicy rozpoznaje kody QR, wczytuje dane projektu, odczytuje znaczniki i rozpoczyna cięcie.

Obsługa medium

Urządzenie może współpracować z mediami płaskimi, jak i rolowymi. Podczas pracy maszyny są utrzymywane przez wielostrefowy wydajny podsys. Cięcie odbywa się za pomocą kamery rozpoznającej pasery, a przesuwanie medium za pomocą pasa transporterowego i bramy.

Uniwersalność produkcji

Wszystkie wymienione narzędzia i funkcje w połączeniu z wysoką prędkością cięcia oraz łatwością obsługi sprawiają, że plotery doskonale sprawdzają się w pracowniach reklamowych, drukarniach, przemyśle oraz w firmach ze specjalistycznymi wyrobami. W ostatnim roku plotery z serii CB wykazały się również przy produkcji przyłbic ochronnych, osłon i odzieży ochronnej dla pracowników służb medycznych.

Zastosowania

Zapraszamy na zdalną prezentację lub wizytę w naszym showroomie

Ploter tnący Liyu DF631

Ploter tnący LIYU DF631 o szerokości cięcia 590 mm

Plotery tnące Liyu to urządzenia stanowiące doskonałą alternatywę dla drogich systemów tnących. Dzięki swojej konstrukcji umożliwiają wycinanie nawet skomplikowanych kształtów z folii samoprzylepnych, materiałów flex i flock do termotransferu, a także folii maskujących do kamieniarstwa. Wzmocniona konstrukcja wałka napędowego pokrytego stalowymi piramidkami gwarantuje równe prowadzenie materiału, doskonałe trzymanie mediów oraz trwałość napędu. Specjalne łożyskowanie wałka i wiele punktów jego podparcia sprawiają, że napęd nie ugina się podczas pracy jak ma to miejsce w przypadku ekonomicznych konstrukcji. Nowoczesny,  zintegrowany z głowicą system ARMS to idealne rozwiązanie dla użytkowników szukających plotera działającego w sprzężeniu z drukarką wielkoformatową. Dzięki automatycznym funkcjom w programie sterującym, wycinanie po obrysie staje się proste i przyjemne. Dokładność systemu i możliwości jego kalibracji sprawiają, że linie cięcia idealnie pokryją się z kształtami na wydruku. Komunikacja plotera za pomocą złącza szeregowego umożliwia pracę ze starszymi modelami komputerów PC, natomiast złącze USB-Udisk stanowi świetne rozwiązanie dla użytkowników zdecydowanych na przenoszenie projektów za pomocą pendrive. Ploter wyposażony jest również w klasyczną komunikację USB, więc maszyna może zostać podłączona do każdego komputera z zainstalowanym oprogramowaniem SignMaster. Co istotne, ploter nie widnieje na liście urządzeń jako kolejny port COM, więc można go bezpiecznie podłączać i odłączać od komputera bez potrzeby ponownej konfiguracji. Oprogramowanie sterujące umożliwia import projektów z popularnych programów graficznych, a także znajdowanie konturów ze zdjęć, co gwarantuje elastyczność i kompatybilność podczas doboru programu do projektowania. SignMaster umożliwia również stworzenie grafik za pomocą jego edytora.

Laser do cięcia tkanin HELIOS PLUS

HELIOS PLUS został specjalnie zaprojektowany, aby zaoszczędzić czas i obniżyć koszty dla dostawców branży reklamowej, którzy drukują tkaniny w dużej i wielkoformatowej skali. Umożliwia optymalne wykorzystanie drukowanych tkanin dzięki specjalnie opracowanym systemom skanującym, które skanują całą powierzchnie stołu w ciągu 3 sekund przed rozpoczęciem procesu cięcia. System przenośników taśmowych o dużej prędkości przesuwa materiał, utrzymuje go płasko i eliminuje fale na powierzchni, ograniczając zaangażowanie operatora, a tym samym gwarantując dokładne cięcie za każdym razem. Oprogramowanie HELIOS PLUS automatycznie kompensuje skurcz i zniekształcenia, eliminując potrzebę ręcznych pomiarów. Tkaniny będą precyzyjnie cięte do wymaganych rozmiarów z wykończonymi krawędziami, zapewniając, że nie będzie strzępienia, jak również obcinania konturu obrazu.
  • W pełni zautomatyzowany stół do cięcia laserowego – tnie i eliminuje strzępienie się krawędzi.
  • Moc lasera dostosowana do tkanin.
  • Zwiększona wydajność produkcji dzięki szybkości skanowania do 1 m/sek.
  • System skanowania znajduje się w mostku tnącym – jest to jedyny sposób pozwalający na uzyskanie dokładnego w 100% pomiaru oraz idealnego obrazu wydruku.
  • Zmotoryzowane urządzenie rozwijające zadrukowany materiał wraz z kontrolą krawędzi .
  • Bardzo szybki pas transportowy – rozwija tkaninę na płasko oraz eliminuje fałdy na powierzchni materiału.
  • Do obsługi urządzenia wystarczy 1 operator – po załadowaniu beli z zadrukowana tkaniną, urządzenie tnie zadrukowany materiał, aż do końca rolki.
  • Inteligentne oprogramowanie – eliminuje ręczne pomiary i pokazuje możliwy błąd powstały podczas drukowania lub kalandrowania.
  • Wszechstronny system skanowania – skanowanie i cięcie według znaczników lub skanowanie konturu wydruku.
  • Odległość lasera i soczewki jest zawsze taka sama, co daje perfekcyjne cięcie.
  • Samoczyszczący przenośnik taśmowy dzięki użyciu szczotek.
  • Wyrównywanie podczas procesu ładowania nowej rolki.
  • Możliwość wykorzystania istniejącej belki drukarki lub kalandra, dla uzyskania większej wydajności.
  • Czysty i bezpieczny system usuwania dymu – podczas procesu cięcia nie ma pozostałości dymu.
  • Niski koszt eksploatacji i konserwacji – bez potrzeby wymieniania przenośnika taśmowego, noży itp.
  • Zdalna obsługa w celu szybkiego rozwiązywania problemów.
  • Certyfikat CE
  • Zabezpieczenia w postaci barier świetlnych.
  1. Opcjonalnie: dodatkowy pas transportowy do podnoszenia uciętego kawałka
  2. Opcjonalnie: zmotoryzowane urządzenie zwijające

Trymer do cięcia w osi XY-MIURA II PLUS

MIURA II PLUS to precyzyjna i szybka maszyna do wycinania wydruków w osi XY , wyposażona w prosty w obsłudze, dotykowy panel LCD. Trymer zapewnia maksymalną precyzję cięcia dzięki zaawansowanemu czytnikowi znaczników cięcia oraz dociskowym pojedynczym lub podwójnym ostrzom (max 8) do cięcia w pionie z dociskiem regulowanym odpowiednio do typu materiału.  Dodatkowo w modelu MIURA II  PLUS krawędzie materiału są automatycznie wyrównywane w pionie, dzięki CZUJNIKOWI KRAWĘDZI, który czyta nadrukowany marker wzdłuż całej długości rolki. Proces ten jest sterowany z dodatkowego panelu dotykowego. Wysoka wydajność urządzenia pozwala na pocięcie 50 m rolki w 3minuty. Dostępne są dwie wersje cięcia zależnie od modelu: cięcie z rolki na arkusze (Miura II Plus) lub cięcie z rolki na max 3 rolki (Miura II Plus WP, TAPETY). CECHY URZĄDZENIA:
  • Panel sterowania do automatycznego wyrównywania krawędzi
  • Optyczny czujnik pionowego wyrównywania krawędzi
  • Zaawansowany technologicznie czytnik znaczników cięcia
  • Pojedyncze lub podwójne (opcja) noże tnące typu Crush Cut do cięcia wzdłużnego (max 8)
  • Pozycjonowanie noży tnących do cięcia wzdłużnego
  • Precyzyjna regulacja docisku ostrzy do cięcia pionowego
  • Regulowany stół do odbierania materiału (opcja)
  • Prosty w obsłudze , dotykowy panel PLC
 

Ploter tnący Summa S Class 2 T Series

Najnowsza generacja ploterów klasy S produkowanych przez firmę SUMMA to urządzenia gwarantujące najwyższą jakość cięcia materiałów samoprzylepnych, termotransferowych i innych, których nie da się rozcinać ploterami z głowicą wleczoną. Mocna konstrukcja i solidna podstawa, duży i przejrzysty kolorowy wyświetlacz z dostępem do ustawień plotera, nóż z aktywnie sterowana osią ustawiany precyzyjnie w kierunku cięcia, legendarny system przesuwu z technologią MicroSprocket, możliwość wycinania poza rolkami dociskowymi, automatyczny system odcinania mediów i automatyczny system pozycjonowania to podstawowe zalety najmocniejszej konstrukcji marki SUMMA.  
Model

S2 75T

S2 120T

S2 140T

S2 160T

Typ

Nóż aktywny

Szerokość mediów

60 mm - 840 mm

115 mm - 1300 mm

170 mm - 1450 mm

170 mm - 1680 mm

Grubość mediów

od 0,05 mm do 0,25 mm (1,2 mm z opcjonalnym nożem typu sandblast)

Maks. obszar cięcia (*)

742 mm x 12 m (gwarantowana powtarzalność)

1200 mm x 12 m (**) (gwarantowana powtarzalność)

1350 mm x 12 m (**) (gwarantowana powtarzalność)

1580 mm x 12 m (**) (gwarantowana powtarzalność)

Powtarzalność

+/- 0.1 mm do 12 m

Rozdzielczość mechaniczna

0.0127 mm

Rozdzielczość adresowana

0.1 mm; 0.025 mm (z możliwością wyboru)

Dokładność (**)

0.2% ruchu lub 0.25 mm ; to co większe

Akcesoria

Nóż standardowy, nóż do grubych folii, dziurkacz, pisak kulkowy

Maks. szybkość

1414 mm/s po przekątnej

Przyspieszenie

do 5,5 G

Nacisk noża/pisaka

0 - 600 g (regulacja co 5 g)

Nacisk dziurkacza

0 - 250 g (regulacja co 5 g)

Języki sterowania

DM/PL, HP-GL i HP-GL/2 (z wybieralnym początkiem układu współrzędnych HP 7475 i HP 7580/7585

Wyświetlacz

Panel dotykowy o rozdzielczości 320 x 240

Języki wyświetlacza

POLSKI !!!, Angielski, Niemiecki, Francuski, Włoski, Hiszpański, Holenderski

Interface

Ethernet i USB

Bufor pamięci

16 MB

Wymiary (sxd***xw)

1410 x 680 x 1110 mm

1870 x 680 x 1110 mm

2020 x 680 x 1110 mm

2250 x 680 x 1110 mm

Waga

69 kg (z podstawą)

86 kg (z podstawą)

98 kg (z podstawą)

114 kg (z podstawą)

Warunki pracy

15-35°C, 35-80% RH

Zasilanie

100-240 VAC/ 48-62 HZ 85 VA Max

Certyfikaty

CE; FCC Class A; IEC 950, EN 60950

* dla mediów < 760 mm; dla mediów szerszych niż 760 mm gwarantowana powtarzalność 4 m ** dla mediów polecanych przez firmę Summa i zależnie od warunków pracy *** długość przy zamkniętym koszu, przy otwartym koszu wartość ta wynosi 1080 mm

Ploter termiczny

Termiczne plotery tnące to urządzenia służące do cięcia różnych materiałów poddających się obróbce termicznej. Cięcie odbywa się za pomocą rozgrzanego do wysokiej temperatury drutu oporowego. W zależności od konfiguracji, obsługa plotera odbywa się z poziomu komputera z zainstalowanym intuicyjnym oprogramowaniem iXshaper, przy użyciu którego można sterować maszyną z poziomu klawiatury, lub za pomocą ręcznego manipulatora. Oferowane przez nas plotery podlegają pełnej personalizacji umożliwiającej dobór maszyny dokładnie dla indywidualnych potrzeb klienta, zaczynając od formatu, sposobu cięcia na funkcjonalności (w tym możliwości tworzenia elementów 3D) kończąc. Urządzenia te z powodzeniem pracują w materiałach takich jak styropian i styrodur. Umożliwiają wycinanie grafik, logotypów i skomplikowanych kształtów stanowiących elementy reklamowe bądź konstrukcyjne.

Cutter stołowy PLATINUM Q-CUT

Szybkotnące plotery stołowe Liyu dorównujące możliwościami maszynom z najwyższej półki. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom maszyny te mogą pracować z różnymi materiałami, jak folia, papier, materiały termotransferowe, folie maskujące. Niezależnie od tego, czy preferujemy nacinanie w technologii kiss-cut, czy też przecinanie na wylot metodą die-cut, bądź wycinanie nożem oscylacyjnym lub cięcie nożem krążkowym - te maszyny mogą pracować każdym z tych sposobów.
  • Wyposażony w bardzo precyzyjną kamerę CCD system umożliwia automatyczne pozycjonowanie linii cięcia z wydrukiem na wszelkiego rodzaju materiałach. Kalibracja kamery z pozostałymi narzędziami rozwiązuje problemy związane ze zniekształceniem wydruku i eliminuje ryzyko pomyłki, dzięki czemu łatwo i precyzyjnie wykonuje złożone zadania.
  • Konstrukcja maszyny umożliwia pracę z prędkością do 1,5 m / s, co czyni tę technologię 4-6 razy wydajniejszą od tradycyjnej. Inteligentny system kontroli wysokości osi Z minimalizuje wysokość ruchu narzędzia i tym samym skraca czas pracy, co poprawia wydajność produkcji.
  • Aby spełnić różne wymagania przemysłu w zakresie cięcia, ploter może zostać wyposażony w różne głowice - głowicę standardową, głowicy tnącą / nacinającą i głowicę frezującą lub bigującą.
  • Wysokość narzędzia tnącego jest kalibrowana po wymianie za pomocą automatycznego systemu inicjalizacji noża.
  • Możliwości produkcyjne maszyny mogą zostać zwiększone dzięki zainstalowaniu równoległego mostu narzędziowego.
  • Dzięki inteligentnemu systemowi przesuwu z pasem transmisyjnym, istnieje możliwość zautomatyzowania pracy z materiałami z roli. Pozwala to oszczędzić koszty pracy i znacznie poprawia wydajność.
  • Aby wzmocnić stabilność maszyny, stół ploterów Q-2 produkowany jest z lotniczego aluminium o wysokiej gęstości, odporności na korozję i dużej wytrzymałości na rozciąganie. Konstrukcja systemu Q-2 jest ergonomiczna, co sprawia że praca z maszyną jest przyjazna dla użytkownika.
  • Pole pracy maszyny może zostać zmodyfikowane i dopasowane do specyficznych potrzeb klienta dzięki modułowej konstrukcji.
  • Zastosowanie do konstrukcji stołu paneli z aluminium lotniczego o strukturze plastra miodu umożliwia swobodny przepływ powietrza w systemie podciśnieniowym, zapewnia stabilność konstrukcji i jest odporne na rozszerzalność termiczną. Gęstość rozłożeń komór zapewnia równość stołu roboczego na wysokim poziomie, nawet przy dużych formatach maszyn.